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 OmniEAM產品簡介

    OmniEAM設備資產管理系統應從設備維護管理角度出發,以企業設備臺帳為基礎,以工作單執行為主線,體現以預防預測性維修為主、強調安全處處存在、強化成本核算的管理思想。系統以可靠性為中心維修RCM為主要模式的管理目標。實現合理的設備管理,減少設備停機時間降低維修成本;提高設備的可靠性,降低維修成本;規范管理,確保維修安全,降低維修成本。

OmniEAM建設目標
可靠性維修有兩個出發點
其一,減少設備的停機時間,提高設備利用率,從而有效的提高產量,大幅度增加企業的收益;
其二,提高設備可靠性,有效延長設備運轉時間,使得設備維修的成本逐漸降低。設備之所以發生故障,其最主要的原因是設備的可靠性差。所謂可靠性,是指設備機能在時間上的穩定性程度,或者說,在一定時間內,不發生問題的程度(概率)。
設備的可靠邊性由固有可靠性和使用可靠性構成。
所謂固有可靠性,是指該設備由設計,制造,安裝到試運行完畢整個過程所具有的可靠性,是先天性的可靠性;
使用可靠性是指設備運轉操作和維修的可靠性。 
以可靠性理論為手段,以保持運行系統應具有的功能或固有的可靠性為目標,對組成系統的諸設備維修需求進行分析和決策,然后確定檢修計劃的維修方式。由此可見,與傳統的預防性維修相比,RCM在維修的思想方法上具的以下特點:
RCM是以保持運行系統功能為維修目的的一種維修體制,因此維修決策是建立在分析構成系統所有設備對系統可靠運行影響的重要程度之上的,不同的設備應采用不同的維修方式。
RCM的決策還是建立在系統或設備喪失的故障分析基礎之上的,因此故障式識別是RCM的一項重要工作內容。
OmniEAM : 企業設備資產管理的利器
    資產密集型的企業,其企業設備資產的維護成本構成了企業的主要成本之一,企業設備資產的維護管理的提高和資產維護系統的建立是儲備庫的信息系統規劃中必不可少的一部分,設備管理之所以重要,是因為良好的管理方式能夠減少設備的故障率,縮短維修響應時間和維修工作時間,延長設備壽命,降低維護成本,提高倉庫備件儲存水平的合理性,提高采購的科學性。
 
    設備資產管理系統是計算機化的資產維護系統。它負責存儲和維護企業設備、資產和庫存的相關數據。您可以使用這些信息來輔助安排維護工作,跟蹤設備狀態管理庫存和資源以及分析成本。設備資產管理系統可以幫助公司在降低運營成本的同時提高增收資產的可用性和效能而且不會增加安全問題。
 
通過設備臺帳的定義有效管理企業的所有設備
 
    設備是企業運營的核心,在設備資產管理系統中可以將所關心的所有設備(如動力系統設備、傳送系統設備等)信息記錄保存在系統中,這些信息包括設備的基本信息,如設備編碼、設備描述、供應商、制造商、生產日期、安裝日期、原始價格等,還包括設備在使用過程中所發生的成本、維修記錄、保養記錄、位置變化等信息。通過對設備基本情況的把握,使企業從根本上掌握了設備的運營狀況,并能夠及時準確的獲得有效的信息進行生產和設備維修的決策。
 
通過物品臺帳的定義有效的管理備品備件、周轉設備、工具
 
    備件儲備狀況是在故障停機情況下決定停機時間長短的重要因素。因而,將備件管理和維修工作統一考慮,并可通過相應的數學模型公式對歷史消耗數據進行分析,提出一個安全、經濟的備件庫存建議,在保證及時準確的供應事故備件的前提下,盡可能降低庫存量。
 
許多價值較高的設備或部件,在發生故障拆換后,如何處理被換下來的部件是設備管理人員較為關心的問題。設備資產管理系統所提供的周轉件管理功能,將這些高價值的設備或維修后可以重復使用的部件加以統一管理,它們在倉庫中擁有相同的物品編號,而各自又以獨立的設備個體記錄在系統中。
有效的庫存控制
 
庫存控制其主要目的是服務于設備維修工作的。通過利用安全庫存量,重訂貨點,經濟訂貨量,采購提前期等一系列理論的指導和實際應用,確保在保證設備安全運行前提下的最低庫存量,降低了企業的資金壓力。另外,通過多倉庫管理和企業內部各倉庫間的相互調撥,或內部采購供應的方式,將分散在各處的大小倉庫統一管理起來,并保證各項零備件儲存量的合理分布。
 
完整地設備資產生命周期管理
 
    資產生命周期管理,又稱資產全過程管理。它分為設備資產前期管理和后期管理兩個階段,設備資產前期管理包括規劃,研究,設計,制造(建設)和安裝調試(驗收)等過程;后期管理包括使用,維修,改造和報廢更新等過程。設備資產生命周期管理就是以設備資產一生為出發點,把圍繞資產這個系統的人力,物力,財力,信息和資源等,通過科學地計劃,組織,指揮,協調和控制的管理功能,最有效地發揮出來,以達到設備資產生命周期費用最經濟,綜合效率最高的目標。
 
監控設備運行數據
 
    設備的運行數據,包括設備運行狀態、設備運行日志和設備儀表讀數等。設備的運行數據采集自中央控制系統,設備管理部門可以根據具體情況手工調整設備運行狀態情況。監控設備的運行數據,可保證設備的正常運行,快速響應設備狀態變化,觸發預防預測性維護任務,并可用于生產調度工作協調。
 
建立完整的故障管理系統
 
    系統專門設計了一個故障代碼的體系結構,它將企業中不同專業,不同設備類型的所有可能發生的故障情況歸納匯總在同一個體系中,包括故障現象,任何一種現象所有可能的發生原因,以及任何一種故障原因可能有的解決措施。用戶還可根據自身使用或分析數據的需求將這種體系結構擴展至更多層次。另外,統一的故障代碼體系使得用戶在匯報事故故障的時候使用統一標準的術語或代碼,不至于造成混淆,也利于提高故障歷史數據分析的質量。這樣就從一定程度上的提高了數據的質量,使其對設備維修過程發揮更大的作用,從另一個側面幫助提高設備的可靠性。
 
通過預防性維護方案提高設備可靠性
 
    如果將設備的維修分為計劃性維修和失效性維修兩種,提高設備運營可靠性的重要手段之一就是提高計劃性對失效性的比例。EAM系統通過對所有設備的計劃維修需求分析,制定維修日程和方案,使得每項計劃性維修及時、到位地得到實施,提高設備可靠性并延長設備的使用壽命。
 
精確的工單成本統計
 
    系統同時支持多種狀況下的維修匯報機制,從而使維修工作得到最快的匯報、審批和派發。由于對于每項維修工作系統都可以提供參考的工作流程,能夠使維修部門調度適當的人力和其它資源提高工作效率,通過加快維修響應提高了維修效率。
    在工單關閉后,所有在工單上發生的費用和成本都被自動累計起來,維修人員可以通過對比,分析預算的費用與實際發生的費用之間的差別,找出產生差別的原因,從而動態調整既定的維修計劃和標準作業模式,降低維修成本。
    制定標準作業計劃也是對成本和維修過程進行事前控制的有效手段。
 
維修記錄的保存
 
    系統提供了一個完善的工單管理系統,管理維修工作過程,記錄維修工作中的相關信息。大量的維修數據的積累和提煉形成了一個專家系統,支持企業日常的維修工作以及維修計劃和維修策略的制定,對于企業來講是一種重要的無形資產。
 
采購詢價比價
 
    對于采購過程,不僅能夠處理基本的采購申請和采購訂單的管理過程,還采用了采購成本核算、供應商分析、詢價比價等手段保障企業最經濟、有效、高質量的采購所需產品,并進行供應商管理。
科學的設備更換策略
 
    在設備臺帳中,系統提供了有關設備成本的多種信息。在設備采購之初,相應的采購價格就會在設備入庫或安裝時進入設備臺帳。設備使用的生命周期中所發生的一切費用,包括維修費用,更換費用,租借費用等都會由系統動態的加以累計,從而使設備部門能夠有效的跟蹤設備的維修歷史和維修費用。在設備發生故障后,設備部門能夠通過這些數據進行相應的分析,判斷是購買新的設備還是對故障設備加以維修并再利用,由此控制發生在設備維修上的費用。
 
設備能源能耗管理
 
    設備能源管理模塊用于管理、計劃和監控維護設備資產能源的使用。它搜集需求、制定設備資產能源計劃,并核定能源的實際耗用和成本,并提供考核和分析,為能源價值作出評估,為能源節約指出方向。
 
以安全生產為中心,強調安全處處存在
 
    創建詳細的安全計劃,以說明如何保證設備或位置的安全。定義工作場所存在的危險。定義工人在工作場所中可以用來防止危險發生的預防措施,并將預防措施與危險相關聯。創建詳細描述以說明如何安全地停止使用設備或位置,以及如何將它們重新投入使用。記錄事故情況,如何處理,還有對事故的總結分析信息。
    系統體現了全過程安全管理的思想。其獨特設計的安全計劃模塊幫助企業事先明確各種安全危害和事故隱患及其消除的方法或措施,并把安全計劃體現在每一張工單上面。對于有潛在危險的設備、環境條件等因素分為電、機械、溫度、壓力等不同類型分別加以定義,在所涉及的工作和資產中做出相應的提示,提出防護措施和流程,減少和杜絕了安全隱患。
 
KPI分析工具
 
    通過一些KPI分析,可以收集與維修、運營相關的各種歷史數據,提供適當的報表來處理大量相關信息,如故障或工作單,使得企業全面了解自己的維修成本、工作歷史等,可以從包括時間、設備、員工、成本等在內的多方面分析企業的維修運營工作,并參照提供的決策支持模板,優化企業的維修工作。其優勢在于能夠用于分析一些關鍵因素,以從多種角度了解公司設備維護管理的業績,并提供信息來發現問題、解決問題。


產品功能

功能模塊 實現的價值
設備信息管理 設備信息資料管理主要用于對設備基本信息、擴展信息的維護。包括設備基本資料管理、設備電子文檔管理、設備技術文檔管理。
設備信息資料管理的相關方面,例如設備名字/描述,制造商,費用,序列號,安裝日期,保修信息。詳細技術說明,例如功率,電壓,容量,需要可歸納。設計和制造說明。與資產有關地多媒體文檔,例如許可證、CAD 圖紙、 OEM 手冊、操作手冊、維修手冊、保修資料等。
設備活動歷史 設備活動歷史管理是整個設備管理中核心的一部分。用于記錄整個設備生命過程中所發生的一切相關操作和記錄。
設備活動歷史管理包括有設備安裝、設備維修、設備保養、設備檢定、設備調試、設備調配。基本囊括了設備從安裝到停機所有種類的操作信息。
設備活動歷史管理是在管理具體每臺設備的詳細歷史記錄,管理方式前期定為事后由管理員手工錄入。多為電子臺帳平面管理方式(查詢、新增、編輯、修改)。隨著系統建設,在后期開發中引入作業工單流程則開放輸入接口給具體設備負責人或者工單負責人,當工單結束進行信息回填的時候,有鏈接跳轉到對應的設備生命周期操作頁面填寫詳細的操作信息。
設備運行管理 設備運行管理,用于監控設備運行狀態,包括設備運行狀態維護和設備運行狀態查詢、設備運行日志和設備儀表讀數等。
設備的運行數據采集自中央控制系統,同時具體的設備作業操作也可以對設備運行狀態有影響。設備管理部門可以根據具體情況手工調整設備運行狀態情況,當設備不屬于中控設備的管理范圍時(中控系統采集不到數據),設備的運行數據也是通過手工來完成的。
設備運行狀態查詢則是專門為生產或者調度開放的查詢界面接口。用于生產調度工作協調。我們同樣可以采用數據同步的方式,因為中控系統的實施范圍有限(并不是所有的設備都能實現自動化),所以設備管理系統中的經過手工補充的設備運行數據相比來說更加豐滿。生產調度要查詢可利用設備資源時,設備資產管理系統中的數據是首選。
設備能力能耗 設備能源能耗管理中包含能源基本信息的管理,但主要是記錄設備的能源使用情況,管理設備能源能耗。
設備計劃管理 設備計劃任務管理是設備具體管理操作的起點或者說是入口。計劃任務管理還是一個制定計劃、作業線路并能產生工單的模塊。設備要進行大中小修、預防性維修、檢定時,要通過計劃管理來制定相應的計劃。計劃確認或者預防性周期計劃觸發時,產生對應的工單進入實際工作。
設備計劃任務管理包括設備任務模版管理、維護管理計劃管理、預防性周期計劃管理和作業路線制定。
工單管理 工單是維護管理工作的核心.工單指定了要完成的特殊任務以及執行這類任務所需的員工、物料和工具。當創建工單時需要啟動維護管理過程,并為請求的工作和已執行的工作創建歷史記錄。
其類型包括設備管理工單(添置、調試、異動、封存、報廢和外調)和維修工單(維修、保養、檢定等)。工單的觸發亦有多種因素,包括手工創建的預算工單和設備管理工單、工單申請批準下發產生的工單、預防性周期計劃自動生成的工單和設備維護管理計劃審核通過后下發的工單。無論如何,所有的維護管理活動最后都是以工單的形式呈現給實際的設備負責人或者具體維護人員。
物品管理 物品管理為存放在公司倉庫中的備品和周轉設備以及工具創建物品記錄。
物品在設備管理中主要是指備件和周轉設備以及工具。一個物品不能既是備件同時又是周轉物品。物品是采購和維修的資源。
物品管理 創建物品記錄,可以定義物品的庫存類型、是否按批次管理、定義物品為周轉設備。
采購管理 采購管理是企業為達到日常運作與戰略目標,對企業采購活動進行的管理。它是一個企業內部供應鏈的開始,同時又是企業與企業之間供應鏈的橋梁,因此對于企業降低成本,提高運作效率,增強競爭力都有著重要的作用。
安全管理 通過有效的安全檢查和安全信息掌控減少企業安全隱患,防患于未然
 

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